Машина за полнење за дневни хемиски производи
Опис
Дневните хемиски производи се тесно поврзани со нашиот секојдневен живот.Со растот на економијата и подобрувањето на животниот стандард на луѓето, пазарната скала на секојдневната хемиска индустрија станува се поголема и поголема.Дневните хемиски производи главно вклучуваат производи за перење и производи за орална нега и така натаму.Како потрадиционална индустрија, категориите на производи во индустријата за дневни хемиски производи се сложени, како што се детергент за перење, сапун за садови, шампон, средство за дезинфекција и балсам, итн. Шишињата и капачињата на овие производи често се разновидни и неправилни, со различни контејнери за пакување ;Во исто време, постојат многу технички потешкотии во полнењето на производот, како што се клокотот, цртањето на жиците и капењето;Прецизноста на полнењето и барањата за хигиена се исто така многу тешки;Производниот капацитет е исто така нов тренд за полнење опрема за да се изнесат нови барања.
Дневните хемиски решенија на GEM ги земаат предвид клучните точки во секоја производна средина, со нашата основна технологија и богатото практично искуство можат да обезбедат високи стандардни решенија според технологијата на обработка што ви треба, да го направат целиот ваш производствен процес побезбеден и полесен за ракување.
Полнењето на дневните хемикалии е слично на она на маслото, методите за полнење се главно клипно волуменско полнење или обезбедуваат електромагнетни мерачи на проток за спроводливи течности и мерачи на проток за маса за непроводливи течности.Главната тешкотија на полнењето е да се реши проблемот со точно мерење, без капнување, клокотење, цртање на жици и така натаму.Поради разновидноста на шишињата што се користат за полнење на дневни хемиски производи, во дизајнот треба да се земе предвид практичноста за менување на типот на шишето.Разновидноста на контејнерите за пакување, исто така, одредува дека има многу видови на капаци, како што се капачиња за пиштоли и глави на пумпи, овие капачиња имаат посебен облик и држат долга цевка под него, така што капакот ќе се разликува од другите типови.Запечатувањето на дневните хемиски производи главно користи традиционална контрола на вртежниот момент на магнет или форма за контрола на серво вртежниот момент, манипулаторот усвојува три канџи или четири валјаци.Формата за контрола на серво вртежниот момент врши контрола на затворена јамка преку серво нотор и програма во целиот процес на затворање, серво моторот исто така може да го контролира движењето на кривата на капачето за да ја реализира контролата на вртежниот момент на дигиталната капа.
Карактеристики на машината
1. Уникатен дизајн на вентилот за полнење без капки и против меурчиња, материјалот нема да капе до устата или рамото на шишето, нема прелевање на производот за време на процесот на полнење.
2. Прецизна квантитативна контрола, тип на клипен цилиндар/тип на индукциски електромагнетен мерач на проток (полнење со позитивно поместување) или тип на маса (полнење на мерачот на проток на тежина/тежина), режим на полнење со позитивен притисок/гравитација.
3. Сименс систем за контрола е усвоен, со висока автоматска контрола способност, сите делови на функцијата на автоматско работење, без работа по стартувањето.
4. Машинскиот пренос усвојува модуларен дизајн, регулација на брзината без чекори на конверзија на фреквенција, широк опсег на брзина.Погонот е опремен со автоматски уред за маснотии за подмачкување, кој може да снабдува масло до секоја точка за подмачкување според потребата од времето и количината, со доволно подмачкување, висока ефикасност, низок шум и долг работен век.
5. Висината на материјалот во цилиндерот за полнење се открива со електронската сонда, а PLC контролата со затворена јамка PID обезбедува стабилно ниво на течност и сигурно полнење.
6. Каналот на материјалот може целосно да се исчисти CIP, а работната маса и контактниот дел од шишето може директно да се мијат, што ги исполнува санитарните барања за полнење;Може да се користи според потребата од еднострана навалена маса;Достапни се и прилагодени автоматски лажни CIP чаши.
7. Според барањата на различни производи, методот на полнење и типот на запечатување може да се совпаднат по волја.
8. Вентилот за полнење не е во контакт со шишето за време на процесот на полнење за да се избегне вкрстена контаминација.
9. Не е потребна механичка CAM за затварање.Кога ја менувате производната сорта или додавате нови сорти, треба само да ја префрлите или додадете кривата CAM, што во голема мера ја подобрува производната ефикасност и механичката флексибилност.
10. Позицијата на вратилото за подигнување на капачето може да се следи во реално време во системот, а податоците може да се совладаат во реално време.Овие податоци може да се користат и за контрола на процесот на ограничување.
Параметар
| Бр. | Модел серија | Опсег на вискозност на материјалот CPS | моќ | Опремен со извор на воздух | Опремен со извор на енергија | Висина на линија за пренесување
| погоден за опсег на типови шишиња |
| 01 | JH-CF-6 | 0-200 | 3 Kw | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm | Прилагодено според потребите на клиентите
|
| 02 | JH-CF-8 | 0-200 | 3 Kw | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm | |
| 03 | JH-CF-10 | 0-200 | 3,5 KW | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm | |
| 04 | JH-CF-12 | 0-200 | 3,5 KW | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm | |
| 05 | JH-CF-14 | 0-200 | 4,5 Kw | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm | |
| 06 | JH-CF-16 | 0-200 | 4,5 Kw | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm | |
| 07 | JH-CF-20 | 0-200 | 5 Kw | 5-6 бари | 380 V | 1000±50 mm |