Автоматска машина за полнење зачини за шишиња
Видео
Опис
На вкусната храна му треба зачин за да ја вкуси, по готвењето, зачините за да ја подготвите храната во голема мера го подобрува квалитетот на нашите животи.Зачините може да се поделат на течни зачини и зачини за сос според формата на производот.Вообичаените зачини вклучуваат соја сос, вино за готвење, оцет, шеќерна вода и така натаму.Бидејќи повеќето зачини содржат висока содржина на шеќер или сол, опремата за полнење има високи барања за антикорозивни перформанси.Во процесот на полнење, исто така е неопходно да се решат проблемите со клокотот и капењето.Во исто време, особено е важно да се обезбеди точна количина на полнење.
GEM-TEC машината за полнење зачини може да ги исполни барањата на опремата за зачини, во процесот на полнење зачини за да се осигура дека производите ги исполнуваат здравствените барања, во исто време, според различни производи, различни потреби, ви обезбедуваме разновидни безбедни, сигурни и високи перформанси на различни модели.
Конвенционалните машини за полнење зачини користат механички вентили за полнење, бидејќи соја сос или оцет и други производи се ферментирани со зрна од соја, содржат високо протеински компоненти, лесно се пени кога тече.Затоа, при полнење потребно е да се користи негативен притисок за да се отстрани пената и да се обезбеди точноста на полнењето.Покрај тоа, вентилот за полнење, кој е развиен специјално за сосови, исто така спречува течноста за полнење да капе на устата или телото на шишето.
Карактеристики на техничката структура
1. Обично вентилот за полнење прифаќа високопрецизен механички вентил за полнење, електронскиот вентил за мерење/електронскиот вентил за мерач на проток може да се избере според различни барања на производите.Без разлика каков вид вентил може да се направи без капнување, избегнувајте клокотот да влијае на нивото на течноста.
2. Усвоен е систем за контрола на Сименс, со висока способност за автоматска контрола, сите делови на функцијата се целосно автоматско работење, не е потребна работа по стартувањето (на пример: брзината на полнење ја следи брзината на целата линија, откривање на ниво на течност, регулирање на внесот на течности , систем за подмачкување, систем за пренесување капа од шише)
3. Машинскиот пренос усвојува модуларен дизајн, регулација на брзината без чекори на конверзија на фреквенција, широк опсег на регулација на брзината.Погонот е опремен со автоматски уред за маснотии за подмачкување, кој може да снабдува масло до секоја точка за подмачкување според потребата од времето и количината, со доволно подмачкување, висока ефикасност, низок шум и долг работен век.
4. Висината на материјалот во цилиндерот за полнење се открива со електронската сонда, а PLC контролата со затворена јамка PID обезбедува стабилно ниво на течност и сигурно полнење.
5. Различни методи за запечатување (како што се: пластична жлезда, пластична завртка капа, итн.)
6. Каналот на материјалот може целосно да се исчисти CIP, а работната маса и контактниот дел од шишето може директно да се мијат, што ги исполнува санитарните барања за полнење;Може да се користи според потребата од еднострана навалена маса;Достапни се и прилагодени автоматски лажни CIP чаши.
7. Според барањата на различни производи, типовите на полнење и запечатување може да се совпаѓаат по желба.
Апликација
За корисници со точни барања за волумен на полнење, може да се користат електронски квантитативни вентили за полнење, така што шишето и вентилот за полнење не се во контакт за да се избегне вкрстена контаминација.Сè додека променливиот капацитет е прилагоден на HMI, може да се постигне прецизно префрлување.За сосови со висок вискозитет, може да се користи и сензор за мерење за полнење за мерење.Откако ќе се одреди празната тежина на контејнерот, вентилот за полнење се отвора кога ќе се открие шишето.За време на полнењето, сензорот за мерење ја открива количината на инјектираниот производ.Откако ќе се достигне потребната тежина, вентилот веднаш се затвора.По краток период на одмор, повторно проверете ја тежината.Непосредно пред да стигне до тркалото за шишето, вентилот повторно се крева за да се осигура дека шишето чисто ја напушта машината.Овој метод на полнење може да се прилагоди со автоматска CIP функција, чистење на лажната чаша автоматски монтирана, CIP не треба рачно ракување.
