Машина за полнење газирани безалкохолни пијалоци
Видео
Опис
Газираните безалкохолни пијалоци (CSD) остануваат една од највредните категории на пијалоци во светот, втори по флаширана вода по обем на продажба.Нејзиниот свет е шарен и пенлив;Со постојано менување на потребите на потрошувачите, на производството на CSD му е потребна флексибилност за да се постигне максимален волумен со цел брзо и ефикасно да се воведат нови CSD производи.Дознајте за нашите комплетни решенија за CSD и како можеме да ви помогнеме да ја подобрите вашата производна линија за CSD за оптимални перформанси и флексибилност, истовремено намалувајќи ги трошоците за потрошувачка на производство.
Машината за полнење газиран безалкохолен пијалок JH-YF е погодна за сите видови газиран безалкохолен пијалок PET/стаклена.Усвоена е сигурна технологија за изобарско (противпритисок) полнење.Нашата технологија за полнење може да им помогне на врвните брендови да го зголемат производството на флаширање на економичен и брз начин.Намалете ја потрошувачката на CO2, намалете ја стапката на потрошувачка на пијалоци.
Конвенционалните модели користат стабилни и лесни за чистење механички вентили за полнење, вклучително и отворени и затворени вентили, прочистување на CO2, надувување на CO2, олеснување на притисокот по полнењето се контролирани со механички камери.
Начин на работа со полнење
Започнете со цврсто притискање на устата на PET/стаклениот сад и притискање на внатрешноста на шишето.Кога резервниот притисок на цилиндерот и притисокот во шишето се исти, пружината ќе го отвори вентилот и процесот на полнење ќе започне веднаш;Полнењето продолжува додека нивото на течноста не стигне до долниот крај на цевката за враќање и полнењето не се прекине.По фазата на таложење, вентилот се затвора;Кога ќе се отстрани притисокот на тесното грло, полнењето е завршено.
Карактеристики на техничката структура
1. Вентилот за полнење прифаќа механички вентил за полнење со висока прецизност.(Опционален електронски вентил Нивоен вентил/електронски вентил за волумен)
2. При испирање или полнење, поради проблемите со квалитетот на шишето предизвикани од пукањето на шишето, вентилот за полнење автоматски се затвора и има скршен уред за автоматско испирање на шишето.
3. Машинскиот пренос усвојува модуларен дизајн, регулација на брзината без чекори на конверзија на фреквенција, широк опсег на регулација на брзината.Погонот е опремен со автоматски уред за маснотии за подмачкување, кој може да снабдува масло до секоја точка за подмачкување според потребата од времето и количината, со доволно подмачкување, висока ефикасност, низок шум и долг работен век.
4. Задниот притисок на материјалот во цилиндерот за полнење може автоматски да се контролира, а неговите работни услови и параметри може да се прикажат на контролниот кабинет.
5. Висината на материјалот во цилиндерот за полнење се открива со електронската сонда.PLC контролата со затворена јамка PID обезбедува стабилно ниво на течност и сигурно полнење.
6. Висината на цилиндарот за полнење и контролниот прстен може да се прилагодат за да одговараат на полнењето на контејнери со различни големини во рамките на дизајнерскиот опсег.
7. Употребата на целиот бункер на капакот од нерѓосувачки челик, капакот на капакот, капакот, преносот на капакот е сигурен, во работата на капакот не е лесно да се деформира, капакот е голем и непречен,
8. Жлездата е сигурна;И има функција за автоматско растоварување, ја намалува стапката на скршени шишиња.
9. Сименс систем за контрола, со висока способност за контрола на автоматизација, сите делови на функцијата на автоматско работење, без работа по стартувањето (како што се: брзината на полнење следете ја брзината на целата линија, откривање на ниво на течност, регулирање на влезот на течност, притисок на меурот, систем за подмачкување , систем за пренос на капак)
10. Каналот на материјалот може целосно да се исчисти CIP, а работната маса и контактниот дел од шишето може директно да се мијат, што ги исполнува санитарните барања за полнење;Може да се користи според потребата од еднострана навалена маса;
11. Различни методи на запечатување (како што се: корица за круна, капак на прстенот за влечење, метален или пластичен капак против кражба итн.)
Според барањата на различни корисници и различни производи, вентилот за полнење може да користи и електронско полнење.Овој метод на полнење го контролира отворањето и затворањето на вентилот за пиво, правосмукалката, ослободувањето на притисокот на издувните гасови и другите дејства се пневматска контрола, а стапката на проток на полнење може да се прилагоди соодветно.Структурата е поедноставна, посигурна и лесна за одржување.Можете исто така да ја приспособите целосно автоматската функција CIP, чистењето на лажните чаши автоматски се монтираат, не е потребно рачно ракување.За клиентите кои бараат точен волумен на полнење, електронскиот квантитативен вентил за полнење може да се користи за промена на капацитетот.Сè додека брзината на полнење е прилагодена на HMI, може да се постигне прецизно префрлување.
Техничка спецификација
тип | Производствен капацитет (BPH) | Дијаметар на кругот на теренот | големина | |
JH-PF14-12-5 | 1500-2000 / (500 ml) | Φ600 | ||
JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | Φ1400 | ||
JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |