Автоматска машина за дување на пластични шишиња за пијалоци/масло
Видео
Опис
Освен што правите пијалоци и вода, треба да направите и контејнери за пакување.За вода, пијалок, лесно за носење и исполнување на барањата за полнење најдобар избор е ПЕТ шишето.Покрај тоа што нудиме решенија за полнење на различни пијалоци, обезбедуваме и машини за производство на ПЕТ шишиња за вода, пијалоци или млеко, како и решенија за контејнери за пакување специјализирани за алкохол, масло или разни хемиски производи.
Серијата JH-LB е линеарна автоматска машина за обликување со дување, погодна за производство на ПЕТ шишиња од 200 ml - 2000 ml.Сигурна структура, лесно ракување и одржување, за исполнување на сите барања за исплатливо производство на висококвалитетни ПЕТ шишиња.Составени од целосно автоматски пневматски и механички, сите операции се автоматизирани, како што се вчитувањето и позиционирањето на палката.Движењето на уредот за заптивање и шипката за истегнување го завршува пневматскиот цилиндар FESTO.Синџирот во системот за греење се движи од електричен мотор.Системот за транспорт на палки се заснова на специјално дизајнирани иглички кои одговараат на машината за стабилна работа, притоа поставувајќи различни видови на вода, газирани безалкохолни пијалоци, масло и хемиски заготовки.
JH-B е главно составен од хранење палка, уредување палка, механизам за автоматско полнење и растоварање на палка од шишиња, механизам за греење, систем со висок и низок притисок, механизам за обликување со дување, механизам за транспорт на палка, интерфејс човек-машина и така натаму.
1. Внесувачот на палки ги средува неуредните заготовки и ги испраќа до дистрибутивната организација за да ги подготви заготовките.
2. Манипулаторот за полнење на празно шише ќе го подигне празното шише конфигурирано од механизмот за дистрибуција и ќе го стави во грејната глава на зглобот на синџирот.
3. Со вртење на механизмот за движење на палката, тој ги придвижува грејната глава и палката од шишето да се ротираат, така што системот за греење може да врши постојано загревање на температурата околу палката од шишето.
4. Ембрионот од шишето се загрева со 6 комплети грејачи со 8-10 слоеви инфрацрвени светлосни цевки во секој циклус.Температурата на секој слој може да се прилагоди преку интерфејсот човек-машина.
5. Степер механизмот на револуција на цилиндарот е управуван од серво мотор, со брза брзина на пренос и прецизно позиционирање.
6. Пред да влезе во механизмот за дување, ембрионот од шишето ќе наиде на два фотоелектрични прекинувачи, кои можат да го детектираат отсуството на ембрионот од шишето, со што испраќаат сигнали и ја контролираат соодветната дувачка празнина за дување или недување.
7. Откако ќе заврши позиционирањето на системот за пренос, механизмот за дување почнува да се протега и да ја дува загреаната палка.
8. По дувањето, рачката на манипулаторот на механизмот за ракување со шишиња се придвижува од ротирачкиот цилиндар за да се отстрани готовото шише од ротирачката потпора.
9. Зад механизмот за ракување со шишиња е поставен прекинувач за патување.Штом не се открие шише, прекинувачот ќе се огласи со аларм и ќе покаже итно исклучување.
10. Интерфејс човек-машина (екран на допир) е работната платформа за операторите.Се состои од интерфејс за работа, интерфејс за следење, интерфејс за внесување параметри, интерфејс за аларм и така натаму.
11. Машината за обликување со дување е опремена со две цилиндри за гас под висок притисок од 40 кг (секоја по 60 литри) и две цилиндри за гас со низок притисок од 10 кг (една 27 литри, една 60 литри) за да се обезбеди стабилно снабдување со воздух на машината.Постои и систем за филтрирање на воздухот за да се обезбеди чистота и чистота на гасот.
Перформанси и карактеристики
1. Серво моторот се користи за придвижување на структурата за поврзување на матрицата за отворање и затворање и матрицата на дното;Постигнете голема брзина, висока прецизност, стабилност, мала тежина, заштеда на енергија, ефект на заштита на животната средина.
2. Серво моторот го придвижува системот за чекорење и цртање, што значително ја подобрува брзината, флексибилноста и точноста на прецизноста на дувањето на шишињата.
3. Кутија за греење со постојана температура, за да се осигура дека површината на секој ембрион од шише и неговата внатрешна температура се рамномерно загреани.Грејната кутија може да се преврти за да се олесни замената и одржувањето на грејната цевка.
4. Поставување и монтажа на мувла, лесно и брзо може да ја заврши замена на мувла во рок од половина час.
5. Шише систем за ладење, да се осигура дека шише ембрионот греење и дува шише устата деформација.
6. Контрола на интерфејс човек-машина, едноставна работа, висок степен на автоматизација;Областа на машината е мала, што заштедува простор.
7. Напредна вградена меморија на PLC, за да продолжите да дувате различни типови на параметри за шишиња од формулата.
Техничка спецификација
| ставка | единица | број на моделот на шишето за дување | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| спецификации на сет за калапи | растојание од шишиња | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| колба ембрионот загреан теренот | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| број на шуплини на мувла | кав | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| големина на шишето | максимален капацитет на шишето | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| големината на забот | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| максимален дијаметар на шишето | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| максимална висина на шишето | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| теоретски производствен капацитет | БПХ | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| спецификации за моќност на домаќинот | номинална моќност | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| моќ на употреба | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| спецификации на компресорот за воздух | дувачки притисок од шишето | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| потрошувачка на извор на воздух со висок притисок | m³/мин | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| целокупните спецификации | големина на машината | mm | 6150x2200 x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| тежина на машината | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |